焊接式孔板流量計可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計量。變送器輸出的模擬信號或數字信號可與計算機聯(lián)網，也可輸送給各種流量儀，實現遠程流量顯示或控制。

       當充滿管道的流全經孔板時，將產生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產生一個靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數關系，流量越大，壓力差就越大。

       通過導壓管將差壓信號傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號及流體溫/壓信號進行自動補償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號或脈沖信號、實現對流體的測量。

       焊接孔板流量計的特點:

       1、用途：節(jié)流式差壓流量計由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導電或不導電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量?？芍苯訙y量體積流量或質量流量。

       2、差壓式流量計（標準孔板）的使用條件、特點及適用范圍

       a、使用條件：

       1、在測量段，流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷地流經節(jié)流裝置；

       2、流體在物理上和熱力學上必須是均勻的單相流體；

       3、節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；

       b、特點及適用范圍：

       1、標準節(jié)流裝置無須實流標定即可保證其測量精度；

       2、適用被測介質非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；

       3、適用直徑比β為0.22~0.75，雷諾數ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實際內徑

       4、使用壓力可高達32MPa，也可用于負壓；

       5、介質溫度范圍：-30℃～+650℃；

       6、智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現場設定差壓值（規(guī)定范圍內），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬；

       7、無可動部件，機構安全可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修；

       焊接孔板流量計的技術參數:

       焊接孔板流量計應用場合：

       焊接式孔板可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量計量

       焊接孔板流量計選型須知：

       1、介質（不能對流量計造成腐蝕、是否會堵引壓孔、是否為水氣兩相流、長期使用是否存在結垢物影響）。

       2、流量范圍（孔板一般量程比在一比六之內吧，反推口徑是否合理。）

       3、耐壓等級。

       4、精度要求。

       5、相應配套儀表的選擇（如差變準確度、量程、是否需要配壓補或溫壓補。要的話配套的儀表要求）

       6、是否有輸出信號要求。

       7、是否有壓降要求。

       8、現場防護等級要求。

       9、現場安裝條件是否合理。 

       焊接孔板流量計安裝事項：

       1、安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。

       2、孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應與介質流向相符，取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。

       3、節(jié)流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內部焊縫應加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。

       4、取壓法蘭與管道焊接前，應先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。

       5、可選帶上、下游直管段。

       6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。